汽车上使用复合材料的零件主要是仪表板、门板等，基本上是由表皮(塑料、织物、皮革)，隔音减振部分(泡沫或纤维)和骨架部分组成，这种形式的零件既满足一定的使用功能，又使人感到舒适美观。以车门内板为例，为满足耐候性和柔软性要求，不少企业已经开始使用热塑弹性体与PP泡沫板相叠合的结构，并使用车门内板和车门扶手一体化成型方案，达到舒适美观和提高车内可利用空间的要求。

那么大连汽车零部件厂家浅谈汽车内外饰对塑料的要求都有哪些？

耐气候性优良，保证长时间使用不变色、不老化龟裂（包括耐热氧老化和光老化）；

耐化学品性佳，以抵抗油品及日化品的侵蚀；

易成型性，对注塑级材料应具有足够的流动性，确保结构复杂部件的成型，并提高生产效率；

经济性，要求材料具有高性价比。

外饰件的材料要求

耐候性：对于不涂装或电镀的部件应选用耐候材料，如AES、ASA（AAS）、PC/PBT（PET）等；

耐热性：因环境温度低，标准耐热级就可满足要求；

耐低温性：要求材料具有一定的耐低温性，防止冬季低温环境下部件开裂；

耐化学品性：防止油品及酸雨的侵蚀；

耐刮伤性：要求材料具有一定的表面硬度和较低的摩擦系数，以防止刮伤。

内饰件的材料要求

耐热性：因夏季长时间光照，车厢内温度比较高，要求内饰件材料具有高耐热性；

耐老化性：包括热氧老化和光老化，防止部件老化变色、劣化；

气味性：为了驾乘人员的身体健康，材料应确保低挥发性、低气味；

哑光性：为确保驾驶安全，选用哑光材料或哑光皮纹；

耐刮伤性：要求材料具有一定的表面硬度和较低的摩擦系数，以防止刮伤起毛。