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注塑件成型过程中挥发物的存在带来的不良影响

注塑件的原料主要就是塑料,在它加工的过程中,它本身以及各种反应之后会产生一定的挥发物,对注塑件的物理、力学和介电性能都有很大的影响。当这部分物质的含量达到一定程度时,注塑件中会有气泡和内应力产品,甚至会有变形出现。

大连注塑件

这时如果加以压制的话,大多数挥发物会溢出,又会使得注塑件产生龟裂,降低其性能。除此之外,注塑件的流动性过大、成型周期增长、容易翘曲等不良现象也都是由于挥发物的存在。注塑件中的挥发物会最终变成气体,这时就必须将其排除出去,确保注塑件的品质。

大连注塑件变色焦化问题是怎么来的?

在各种不良因素的影响之下,注塑件也会出现对象的缺陷,缺陷的存在将严重降低注塑件的品质,甚至是其今后的应用。比如说当注塑件出现变色焦化问题的时候,最直接的影响就是外观质量的降低,知道这一问题是怎么产生的吗?又该如何排除?

注塑件的问题多数与两方面因素有关,一方面是注塑模具,还有一方面就是注塑原料。当注塑模具排气不顺,就容易烧焦或浇注系统尺寸过小;或是注塑模具内有不适当的油类润滑剂或脱模剂存在,也是导致问题发生的罪魁祸首;除此之外,作为注塑原料的塑料中若是。发挥物过多、湿度过大、杂质过多的话,也将有此问题。

解决这种问题的方法很简单,比如降低注塑模具的温度,缩短料在料筒里边停留的时间;注意零部件之间的配合精度;同时少用再生料、筛除有害性的屑料,消除对注塑原料的污染。


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